鄭州美的空調(diào)維修
為了保證冷水機(jī)的安全、高效、經(jīng)濟(jì)的長期正常運(yùn)行,在使用過程中盡快發(fā)現(xiàn)隱患是非常重要的。今天,鄭州美的空調(diào)維修人員給你分析美的中央空調(diào)維修冷水機(jī)常見故障處理的基本程序。
一、核查掌握常見故障。
1.認(rèn)真進(jìn)行場所核查,掌握冷水機(jī)各部位的工作狀況、常見故障部位及危害程度。
2.認(rèn)真聽取場所使用技術(shù)人員介紹常見故障的粉絲和應(yīng)急措施。必要時(shí),雖然有常見故障,但可以在短時(shí)間內(nèi)使用,不易導(dǎo)致常見故障進(jìn)入。為了正確分析常見故障原因,掌握準(zhǔn)確的感性理解基礎(chǔ),更進(jìn)一步惡化的冷水機(jī)或輔助裝置親自開機(jī)啟動使用。
3.查驗(yàn)冷水機(jī)運(yùn)行記錄表,特別注意記錄表中的不同正常運(yùn)行參數(shù)和問題,以及更換和維修部件的運(yùn)行時(shí)間和可靠性;掌握任何原因造成的安全保護(hù)和停機(jī)。與常見故障直接相關(guān)的情況,特別是不容忽視的情況。
4.詢問相關(guān)技術(shù)人員,尋求他們對常見故障的理解和看法。必要時(shí),要求使用技術(shù)人員講述和演示操作步驟。
二.收集數(shù)據(jù)資料。
1.詳細(xì)閱讀冷水機(jī)的操作指南是掌握冷水機(jī)各種參數(shù)的重要來源?!恫僮髦改稀房商峁├渌畽C(jī)的各種參數(shù)(如制冷機(jī)組制冷能力、壓縮機(jī)型式、電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、電壓和電流、冷媒類型和充注量、潤滑油量和油位、制造日期和機(jī)號等),列出各種常見故障的可能原因。綜合對比冷水機(jī)使用記錄表中提供的參數(shù),為常見故障的正確診斷提供重要環(huán)節(jié):
2.根據(jù)電氣系統(tǒng)(包含動力系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng))、水系統(tǒng)(包含冷卻水和冷凍水系統(tǒng))、油系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)(包含壓縮機(jī)、空調(diào)冷凝器、節(jié)流閥、空調(diào)蒸發(fā)器和管道)進(jìn)行常見故障查驗(yàn)。依次發(fā)現(xiàn)復(fù)合常見故障因素,保證常見故障穩(wěn)定、準(zhǔn)確、迅速解決。
三、分析數(shù)據(jù)資料。
1.結(jié)合制冷循環(huán)的基本理論,對收集到的參數(shù)和參數(shù)進(jìn)行分析,將制冷循環(huán)正常情況的各種參數(shù)作為對收集到的參數(shù)進(jìn)行對比分析的重要環(huán)節(jié)。例如,根據(jù)制冷原理,分析冷水機(jī)壓縮機(jī)吸氣壓力過高,導(dǎo)致冷媒循環(huán)系統(tǒng)增加,導(dǎo)致主電機(jī)的過載。壓縮機(jī)吸氣壓力過高的原因與冷媒充氣過大、熱膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、空調(diào)蒸發(fā)器負(fù)荷過大有關(guān)。根據(jù)收集到的參數(shù),空調(diào)制冷系統(tǒng)中的吸氣壓力高過理論循環(huán)系統(tǒng)規(guī)定的吸氣壓力值或電機(jī)的過載,上述常見故障原因可從冷媒充氣量、空調(diào)蒸發(fā)器負(fù)荷、空調(diào)冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面進(jìn)行查驗(yàn)。
2.利用實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)分析數(shù)據(jù)和參數(shù)。在掌握了冷水機(jī)正常運(yùn)行的各個(gè)方面后,如果真實(shí)情況與積累的經(jīng)驗(yàn)問題不同,就可以立刻從這種差異中找到常見故障的原因。例如,當(dāng)活塞式冷水機(jī)正常開機(jī)啟動,不易產(chǎn)生液體沖擊狀況。當(dāng)液體沖擊出現(xiàn)在實(shí)際開機(jī)啟動過程中,油鏡油位未顯示潤滑油泡沫時(shí),可以判斷活塞壓縮機(jī)吸入的液體冷媒不是模糊軸箱中的潤滑油,而是空調(diào)蒸發(fā)器。在活塞式冷水機(jī)中,空調(diào)蒸發(fā)器中的液體冷媒只能來自高壓部分,即高壓液體冷媒通過電磁閥和熱膨脹閥進(jìn)入空調(diào)蒸發(fā)器。膨脹閥由溫度傳感器控制。冷水機(jī)停止后,空調(diào)蒸發(fā)器的IZL端溫度升高,膨脹閥芯自動打開。因此,當(dāng)冷水機(jī)停止時(shí),只有一個(gè)因素使高壓液體冷媒進(jìn)入空調(diào)蒸發(fā)器。從本分析可以看出,電磁閥常見故障解決后,上述液擊狀況將自動消除??梢钥闯?,結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論分析,分析收集到的參數(shù)和參數(shù),有利于問題的基本原因,準(zhǔn)確有效地消除常見故障。根據(jù)冷水機(jī)的邏輯關(guān)系,迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行參數(shù)和數(shù)據(jù)分析。冷水機(jī)技術(shù)常見故障的邏輯關(guān)系和查驗(yàn)方法是分析和查驗(yàn)各種常見故障狀況原因的有效措施。將各種實(shí)際收集的參數(shù)與邏輯聯(lián)系起來,可以大大提高判斷常見故障原因的準(zhǔn)確性和維護(hù)進(jìn)度的速度。冷水機(jī)運(yùn)行中的常見故障通常分為三類:制冷機(jī)組不開機(jī)啟動;制冷機(jī)組運(yùn)行,但制冷效果不好,制冷機(jī)組頻繁啟停。
四、從可行性來看,如何考慮維修?
1.從可靠性角度考慮冷水機(jī)常見故障。
2.選擇對周圍環(huán)境干擾和影響最小的維修計(jì)劃方案。
3.仔細(xì)分析各方面條件后,找出適合場所真實(shí)情況的綜合行動,如調(diào)整、修改、修理或更換組件等。
4.根據(jù)所定維修計(jì)劃方案的要求,提前準(zhǔn)備必要的配件、專用工具、原材料等,做到質(zhì)量好、數(shù)量足、供給及時(shí)。
5.維修常見故障解決時(shí),應(yīng)按檢查程序的反過來流程,即氟、油、水、電四個(gè)系統(tǒng)的順序解決故障,避免常見故障交叉造成的維修返工狀況,節(jié)省維修時(shí)間,保證制冷和機(jī)械維護(hù)的正確運(yùn)行。例如,壓縮機(jī)的拆分和安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)的清潔和維護(hù)、自動控制系統(tǒng)設(shè)備和部件的檢驗(yàn)和維護(hù)、釬焊、焊接、制冷機(jī)組試壓、泄漏檢測、真空抽真空、除濕、冷媒和潤滑油的填充和排放。
6.拆分的部件務(wù)必排列齊整,做好標(biāo)注,以便于分辨。
7.再次安裝或更換部件時(shí),應(yīng)逐個(gè)查驗(yàn)部件的性能,避免不過關(guān)部件裝入制冷機(jī)組,造成返工損失。
五、
1.查驗(yàn)維修結(jié)果的目的是查驗(yàn)維修后的冷水機(jī)是否恢復(fù)到常見故障出現(xiàn)前的技術(shù)性能。采用在不同工況下運(yùn)行制冷機(jī)組的方法,對制冷機(jī)組是否因維修而帶來新問題進(jìn)行綜合評現(xiàn)問題應(yīng)該馬上糾正。
2.對冷水機(jī)進(jìn)行必要的驗(yàn)收檢驗(yàn),應(yīng)按照先氣密性試驗(yàn)、后真空檢驗(yàn)、先分項(xiàng)檢驗(yàn)、后整機(jī)檢驗(yàn)的原則進(jìn)行。不允許用冷水機(jī)本身的壓縮機(jī)替代真空泵進(jìn)行真空檢驗(yàn),以免損壞壓縮機(jī)。
3.除查驗(yàn)冷水機(jī)的技術(shù)性能外,還應(yīng)注意保護(hù)制冷機(jī)組的清潔外觀和工作場所的清潔。工作場所應(yīng)清理干凈,擦去灑出的油,清除更換的部件和垃圾,最后清理工具和附件,不得忘記冷水機(jī)或工作場所的專用工具或附件。
4.冷水機(jī)因使用技術(shù)人員失誤而出現(xiàn)常見故障,維修人員應(yīng)與使用技術(shù)人員一起解決或維修常見故障。事后,讓我們將對制冷機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)查驗(yàn),討論適合制冷機(jī)組特點(diǎn)的操作步驟,改變不良使用習(xí)慣,避免類似常見故障再次發(fā)生。
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